FIBC バッグの RFQ にはどのような情報を含める必要がありますか?

FIBC バッグの RFQ では、バッグのサイズ、容量、必要な数量を明記するだけでは不十分です。バッグには何が入っているのか、どのように充填および排出されるのか、どこで使用されるのか、どのリスクを管理する必要があるのか​​、サプライヤーはどのような証拠を提供する必要があるのか​​を説明する必要があります。

この情報がないと、さまざまなサプライヤーがさまざまな生地、ライナー、吊り上げシステム、安全分類、梱包方法、または準拠範囲を見積もる可能性があります。たとえ提案されたバッグがそうでなくても、結果として得られる価格は同等に見えるかもしれません。

綿密に準備された RFQ は、FIBC メーカーに次のことを行うのに十分な情報を提供します。

• 製品とアプリケーションを理解する

• 必要な量を計算する

• 適切な構造を選択してください

• バッグを既存の機器に合わせます

• 漏れ、湿気、衛生、静電気のリスクに対処する

• 該当するテストと文書を特定する

• 現実的な梱包と貨物の数量を見積もる

• 黙って仮定するのではなく逸脱を宣言する

このガイドでは、標準または見積もりをリクエストするときに購入者が含めるべき内容について説明し カスタムのフレコンバッグの、最後に再利用可能な RFQ テンプレートを提供します。

FIBC 見積に必要な最低限の情報は何ですか?

フレコンバッグの RFQ には少なくとも次の内容を含める必要があります。

これらのフィールドは最小限のフレームワークを形成します。製品が危険、湿気に敏感、汚染に敏感、静電気に危険、異常に密度が高い、摩耗性がある、または放電が難しい場合には、詳細レベルを高める必要があります。

バッグスタイルではなく用途から始める

一般的な RFQ は次のような文言で始まります。

1,000 kg PP ジャンボバッグ、90 × 90 × 120 cm、160 GSM をお見積もりください。

これは具体的であるように見えますが、提案されたバッグが購入者のプロセスで機能するかどうかを説明するものではありません。

サプライヤーはまだ次のことを知りません。

• どのような製品が充填されるのか

• 1,000kgが目標か最大積載量か

• 寸法の選択方法

• 製品がその体積内で必要な重量に達するかどうか

• 生地や縫い目から漏れる可能性があるかどうか

• 湿気を吸収するかどうか

• 充填工程で静電気が発生するかどうか

• バッグを積み重ねるかどうか

• バッグが 1 回の充填を目的としているか、繰り返し使用することを目的としているか

• 内容物が危険物かどうか

• 食品との接触管理が必要かどうか

• 袋と充填・排出装置の接続方法

効果的な RFQ は、必要な結果から始まります。建設の詳細は、次の 3 つのカテゴリに分類できます。

1. 必須要件: 機器、安全性、承認、または顧客の要件のために変更してはいけない機能。

2. 優先要件: 購入者の現在のデザインまたは優先配置。代替案が検討されます。

3. サプライヤーが設計した要件: パフォーマンス、テスト、および製造能力に基づいてサプライヤーが提案する可能性のある詳細。

このアプローチにより、重要な要件をオプションにすることなく、サプライヤーに適切なバッグを設計する余地が与えられます。

RFQ を特定し、その改訂を管理する

すべての RFQ は一意の ID を持つ必要があります。

含む：

• 購入会社と連絡先

• 見積依頼番号

• 見積依頼のタイトル

• 発行日

• リビジョン番号

• 見積期限

• プロジェクトまたは顧客のリファレンス

• 各バッグの個別の品目番号

• 添付図面・資料一覧

• 機密保持要件

• 必要な言語と単位

RFQ が改訂された場合は、元のファイルを予告なく置き換えるのではなく、新しい改訂版を発行してください。変更内容を示す短い改訂履歴を含めます。

例えば：

サプライヤーに、見積書に使用される RFQ のリビジョンを記載するよう依頼してください。それ以外の場合、あるサプライヤーは元の仕様を引用し、別のサプライヤーは新しいバージョンの価格を設定する可能性があります。

要件が未決定のままの場合は、その要件を 「提案する, 未定のサプライヤー」または 「見積オプションが必要」としてマークします。 「不要」と解釈される可能性がある空のフィールドを残さないでください。

充填される製品の説明

この製品は、FIBC 設計のほぼすべての部分に影響を与えます。したがって、そのアイデンティティは RFQ の最初の技術セクションである必要があります。

製品名と形状

州：

• 商業的または技術的な製品名

• 関連する場合は化学名

• 粉末、顆粒、フレーク、ペレット、結晶、またはペースト

• 均質な材料または混合物

• 取り扱い中に製品が分離する可能性があるかどうか

• バッグに 1 つの製品が含まれるか、複数の製品グレードが含まれるか

正確な配合が機密である場合は、バッグの選択に必要な特性を提供してください。安全データシートは、適切な機密保持の取り決めに基づいて共有される場合があります。

詳しい情報を記載せずに、「化学粉末」、「食品素材」、「鉱物」などの表現を使用しないでください。同じ業界内の製品でも、密度、流量、摩耗、湿気、静電気特性が大きく異なる場合があります。

かさ密度

かさ密度を kg/m3 または lb/ft3 で入力し、その測定方法を説明します。

関連する場合は、以下を提供します。

• 通気またはゆるい嵩密度

• 充填嵩密度

• 沈降嵩密度

• 予想される密度範囲

• 輸送または振動後の密度

充填時や出荷時に製品の体積が大きく変化する場合には、単一の平均値では不十分な場合があります。

製品のおおよその体積は次のように計算できます。

製品体積 = 正味充填重量 ÷ かさ密度

たとえば、650 kg/m3 の材料 1,000 kg には、およそ次のものが必要です。

1,000 ÷ 650 = 1.54 立方メートル

これは、指定された密度条件下で製品が占める体積です。選択したバッグには、充填プロファイル、ヘッドスペース、通気、密閉、沈降、および安全な取り扱いのために追加のスペースが必要な場合があります。

粒子と流れの特性

以下に関する関連情報を含めます。

• 粒子径範囲

• 非常に細かい粒子の割合

• 粒子の形状

• ほこり

• 摩耗性

• 鋭い粒子または角張った粒子

• 流動性

• 安息角

• ブリッジングまたはネズミ捕りの傾向

• コンパクト化する傾向

• 固まったり、塊ができたりする傾向がある

• プラスチック表面への接着力

• 油またはその他のプロセス残留物の存在

これらの特性は、生地の選択、縫い目処理、ライナーのデザイン、出口サイズ、補強、排出性能に影響します。

サプライヤーは嵩密度のみからふるい分け防止を評価することはできません。バッグが機械的に強い場合でも、微粉は縫製穴や生地の隙間から漏れる可能性があります。

製品の感度

製品が以下の影響を受けやすいかどうかを述べます。

• 水分

• 酸素

• ライト

• 臭い移り

• 汚染

• 微生物への曝露

• 金属粒子

• 異物

• 温度

• 静電気

• 揮発性成分の損失

「防湿」などの定義されていない用語を使用するのではなく、必要な結果を説明します。たとえば、保管期間、気候への曝露、許容される湿気の増加、インナーライナーまたは高バリア素材がすでに検証されているかどうかについて説明します。

充填温度と化学的適合性

州：

• 充填時の製品温度

• 予想最高気温

• バッグ内で製品が冷えるかどうか

• 使用周囲温度範囲

• 該当する場合、洗浄または滅菌への曝露

• ポリプロピレン、ポリエチレン、コーティング、インク、糸、または添加剤との既知の互換性に関する懸念

周囲温度の粉末に適したバッグが、温かい製品、化学的に攻撃的な製品、または溶剤で汚染された製品に自動的に適しているとみなすべきではありません。

ペイロード、SWL、および使用目的を定義する

RFQ では、通常の目標重量とバッグに含まれる可能性のある最大荷重を区別する必要があります。

提供する：

• 目標正味充填重量

• 最小許容充填重量

• 可能な最大充填重量

• 充填システムの許容差

• 必要な安全使用荷重

• 総重量または正味重量のどちらが使用されているか

• シングルトリップまたは再利用可能なサービス

• 必要な安全率

• 予想されるハンドリングステージの数と種類

例えば：

• 目標充填重量: 975 kg

• 充填許容差：±15kg

• 最大可能正味重量: 990 kg

• 必要SWL：1,000kg

• サービス: シングルトリップ

• 安全係数: 5:1

充填プロセスは、マークされた SWL 内にとどまる必要があります。安全係数を過剰充填に対する許容値として使用してはなりません。

非危険物に関する ISO 21898:2024 では、5:1 FIBC は 1 回の充填を目的としたシングルトリップバッグです。 6:1 バッグは、制御された限られた数の充填および排出を目的とした、標準仕様の再利用可能な FIBC です。危険物の承認は別の要件です。

再利用が計画されている場合は、次のように説明します。

• 毎回の使用時の意図された内容

• 予想される帰路ルート

• 検査責任

• 洗浄方法

• トレーサビリティシステム

• 拒否基準

• 使用間の保管

• 最長予定保守期間

「再利用可能な袋が必要」とだけ書くと、管理された再利用システムが実用的かどうかを判断するのに十分な情報が得られません。

寸法とスペースの制約を指定する

RFQ では、完成した袋の寸法を指定することも、サプライヤーが提案すべき制約を提供することもできます。

バッグの寸法

州：

• 身幅

• 本体の長さまたは深さ

• 身長

• 重要な場合の全高

• 各限界寸法に必要な公差

• 寸法が内寸、外寸、仕上げ寸法、または平置き寸法かどうか

• 寸法に上部、下部、または吊り上げループが含まれるかどうか

• 設計充填高さ

• 必要な埋め込みフットプリント

一貫して1つのユニットシステムを使用してください。メートル単位とインペリアル単位の両方が表示される場合は、どちらが制御しているかを特定します。

パレットとロードユニットの要件

提供する：

• パレットの長さと幅

• 最大充填オーバーハング

• 最大充填高さ

• パレットあたりの袋数

• パレットの材質と定格

• ストレッチラップまたは固定方法

• バッグをパレットの設置面積内に留めておく必要があるかどうか

• 最大パレット総重量

• ラック、フロア、または倉庫の制約

袋は空の寸法と一致しますが、充填後はパレットを超えて膨らむことがあります。スペースの利用や安定性のために正方形の塗りつぶされたプロファイルが必要な場合は、説明なしにバッフル構造を要求するのではなく、必要な塗りつぶされた設置面積と荷重の目的を指定してください。

コンテナと車両の制約

州：

• コンテナまたはトラックの種類

• 内部の高さ制限

• ドアの開閉制限

• コンテナまたは車両ごとに必要なバッグ

• 最大許容総質量

• 積載方向

• パレットまたは床置き出荷

• 必要なスタッキング配置

• 目的地での荷降ろし機器

サプライヤーは、空袋の公称寸法だけでコンテナの数量を保証すべきではありません。充填形状、梱包配置、製品の決済、パレットの高さ、法定重量制限、および積み込み試験はすべて、実際の数量に影響を与える可能性があります。

充填プロセスの説明

バッグの上部は、単に標準のカタログ オプションと一致するだけでなく、充填プロセスに適合する必要があります。

含む：

• 充填機の種類

• 充填ヘッドの図面または写真

• 充填ヘッド外径

• クランプ方式

• 有効な垂直クリアランス

• 充填率

• 空気の同伴または曝気

• 集塵接続

• 計量方法

• 製品温度

• オペレーターアクセス

• 充填前にバッグが支えられているか、または膨張しているか

• 必要な閉鎖方法

考えられる上部の構造は次のとおりです。

• オープントップ

• フルダッフルまたはスカートトップ

• 充填口

• 円錐形の上部

• トップフラップ

• 特殊な密閉充填接続

注ぎ口が必要な場合は、次のように指定します。

• 注ぎ口の直径または周囲

• 注ぎ口の長さ

• 必要な公差

• コーティングされた生地またはコーティングされていない生地

• 締め紐または紐

• 防塵要件

• 寸法の測り方

• 充填ヘッドへの必要な接続

「標準充填注ぎ口」などの記述は、充填ラインでのクランプ不良、粉塵の放出、切り替えの遅さ、またはオペレーターの変更につながる可能性があります。

退院プロセスの説明

RFQ では、内容物がどのようにバッグから出されるかを説明する必要があります。

含む：

• 重力放出、制御放出、または破壊的開口部

• 排出装置

• コンセント接続寸法

• 必要吐出量

• 許容可能な残留生成物

• 粉塵封じ込め要件

• 流動補助装置

• オペレーターが利用できるアクセス

• フローを停止して再開する必要がある

• バッグを再利用するかどうか

• 洗浄または汚染に関する懸念

• ライナーは製品と一緒に排出する必要があるか、それとも固定されたままにする必要があるか

考えられる底部のデザインは次のとおりです。

• 平底

• プレーンな吐出口

• フラップ付き注ぎ口

• 花びら留め付き注ぎ口

• 星型開閉口付き注ぎ口

• 円錐形の底部

• 底部フルオープン

• 特殊な制御放電設計

吐出口の場合は、次のように記載します。

• 直径

• 長さ

• 開閉タイプ

• タイの数と位置

• 必要な保護フラップ

• 機器インターフェース

• 必要な公差

製品フロー情報は不可欠です。狭い出口は自由に流動するペレットには適していますが、粘着性の粉末には適していません。バッグ、ライナー、支持フレーム、排出装置を合わせて考慮しないと、出口直径を大きくしてもブリッジングを解決できない可能性があります。

ハンドリングおよびリフティング システムについて説明する

充填から最終排出までの計画された取り扱い方法をすべて記載します。

含む：

• フォークリフト

• クレーン

• ホイスト

• シングルポイントリフト

• 荷役作業員の取り扱い

• パレットの移動

• 吊り下げ排出枠

• 空の袋の手動位置決め

フォークリフトの取り扱いについては、以下を提供してください。

• フォークタインの長さ

• フォークタインの幅と厚さ

• タイン間の距離

• 最大揚程

• 利用可能な頭上の隙間

• オペレーターが 4 つのループすべてにアクセスできるかどうか

• 自動ループ接続要件

バッグについては、次のことを指定するか、提案をリクエストしてください。

• リフティングループの数

• クロスコーナーまたはサイドシームの配置

• ループ素材

• 自由ループ高さ

• ループ幅

• ループカラー

• 荷役作業員ストラップ

• 保護スリーブ

• 強化

• 必要な吊り上げ構成

バッグを 1 点または 2 点持ち上げる必要がある場合は、そのように明示的に言います。標準の 4 ループ バッグは、現場でより迅速な取り扱いが望まれるという理由だけで、シングル ポイント リフティング バッグとして扱うべきではありません。

サプライヤーは、1 回の充填サイクル中に充填された袋が繰り返し持ち上げられるかどうかも知っておく必要があります。複数の取り扱い段階があるため、1 回の旅行用バッグを再利用できるわけではありませんが、運用レビューや試用計画に影響を与える可能性があります。

必要なボディ構造と生地の性能を記載する

購入者が承認された設計を持っている場合は、その構造を管理要件としてリストします。そうでない場合は、要求される性能を説明し、サプライヤーに適切な構造を提案してもらいます。

考えられる構造は次のとおりです。

• Uパネル

• 4パネル

• 円形または管状

• バッフルまたはQバッグ

• シングルループまたはツーループ

• 特殊な形態安定構造

関連するファブリック情報には次のものが含まれます。

• ポリプロピレン織物素材

• バージンまたは許可されたリサイクルされたコンテンツ

• 生地重量

• コーティングされた生地またはコーティングされていない生地

• 塗布量

• 生地の色

• UV安定化

• 引張および伸びの要件

• 織りまたはテープの要件

• 導電性または散逸性のコンポーネント

• 必要な製品接触材料

GSM をパフォーマンスの唯一の指標として使用すべきではありません。完全なバッグには、本体生地、ループ、補強材、糸、縫い目、コーティング、ライナー、寸法、製造管理が含まれます。

サプライヤーが構造を最適化できる場合は、次のように書きます。

完全な FIBC が指定された SWL、サービス カテゴリ、寸法、用途要件、およびテスト証拠を満たしている場合、サプライヤーは生地の重量と構造を提案することができます。提案されたすべての値と偏差を記載する必要があります。

これは、元の設計根拠が不明な古いバッグから GSM 値をコピーするよりも明らかです。

漏れ防止とふるい分けの要件を定義する

粉末および小さな粒子については、必要な封じ込めレベルを説明します。

含む：

• 粒度分布

• 罰金の割合

• ほこり

• 許容可能な製品損失

• コンテナまたは倉庫の清浄度要件

• 外部からの粉塵汚染が許容されるかどうか

• 充填および吐出圧力条件

• コーティングされた生地の必要性

• ずれにくい縫い目の必要性

• フィラーコード、フェルト、テープ、またはその他の縫い目の処理が必要

• ライナーの必要性

• 必要な検証方法

試験条件を定義せずに「防塵」や「漏れ防止」などの言葉に頼ることは避けてください。縫製された織バッグには針穴や構造上の継ぎ目が含まれます。性能は、実際の充填、取り扱い、排出条件下で実際の製品または代表的な製品を使用して評価する必要があります。

袋の外側に目に見える残留物がないことが重要な合格基準である場合、試験中にどこでどのように検査されるかを明記してください。

FIBC ライナーを完全に指定する

「PEライナー付き」は完全なライナー仕様ではありません。

RFQ では、ライナーが必要な理由を説明する必要があります。

• 湿気からの保護

• 酸素保護

• 製品の封じ込め

• 汚染管理

• 化学的適合性

• 臭気制御

• 静電気性能

• クリーンな排出

• 高純度アプリケーション

• 定められた保存期間中のバリア保護

次に、次の提案を定義またはリクエストします。

• ライナー素材

• 膜構造

• 厚さと公差

• 色

• 管状、フォームフィット、バッフル、または成形されたデザイン

• 緩んでいる、接着されている、タブ付き、縫い付けられている、またはその他の方法で取り付けられている

• 上下構成

• 充填および排出接続

• 穴あきまたは穴のない構造

• シール方法

• 該当する場合、食品との接触状態

• 静電気分類または該当する場合の互換性

• 必要な酸素または水蒸気バリア性能

• 寸法フィット

• ライナーの潰れ、破れ、吐出詰まりの防止

• トレーサビリティと検査

ライナーは完全なシステムの一部として評価される必要があります。導電性または散逸性の外袋は、適合しないライナー、ラベル、または書類ポーチによって損なわれる可能性があります。ライナーが非常に緩い場合は、たとえそのフィルムが必要なバリアを提供していても、排出が妨げられる可能性があります。

静電気の危険には個別に対処する

RFQ では、製品名のみに基づいてタイプ A、B、C、または D を要求しないでください。

次のような利用可能なプロセス安全性情報を提供します。

• 製品が可燃性粉塵雲を形成する可能性があるかどうか

• 最小点火エネルギー（わかっている場合）

• 可燃性ガスまたは蒸気が存在する可能性があるかどうか

• 可燃性溶剤の存在

• 内部および外部の雰囲気

• 危険場所の分類

• 充填率と排出率

• アースの有無

• 接地検証プロセス

• プロセス温度と湿度

• ライナーの要件

• バッグの内側または上に置かれたその他のコンポーネント

• 該当するプラントまたは顧客の安全性評価

購入者の資格のある安全チームは、必要な静電気制御アプローチを決定する必要があります。次に、サプライヤーは、完全なバッグ、ライナー、ラベル、書類ポーチ、および導電性コンポーネントがその要件に適合していることを確認する必要があります。

タイプ C FIBC の場合、RFQ は接地接続と設置場所の接地手順を定義する必要があります。静電気の分類については、カタログ内の一般的な記述を受け入れるのではなく、引用された構造に該当する試験証拠を要求してください。

機械的安全係数と静電気的分類は別のものです。 6:1 バッグは自動的には静電気的に安全ではありません。

危険物の要件を特定する

内容物が危険物として規制されている場合、RFQ には「UN バッグが必要」という文言以上のものを提供する必要があります。

必要に応じて以下を含めます。

• 国連番号

• 正しい配送先名

• 危険有害性クラスと付随的リスク

• 梱包グループ

• 物理的形態

• 最大正味数量

• 該当する梱包指示

• 必要な柔軟な IBC コード

• 輸送モード

• 出発地、目的地、経由地の管轄区域

• 特別規定

• 所轄当局の要件

• 必須の国連マーク

• 必要な設計タイプのテスト証拠

• 必要な製造および検査記録

サプライヤーは、要求されたバッグを正確な危険物の分類と輸送ルートに照らして評価する必要があります。商業的に評価されている 6:1 のバッグは、自動的に危険物として承認されるわけではありません。

UN 認定フレコン を要求する購入者は、 承認された設計タイプ、製造場所、最大許容荷重、梱包グループの適合性、テスト基準、および完了したマーキングを特定するようサプライヤーに要求する必要があります。

分類がまだ確認中の場合は、見積書は暫定的なものであり、規制情報が完了するまでは危険物の使用を承認できないことを明記してください。

食品、医薬品、衛生要件の定義

「食品グレード」は、サプライヤーによって意味が異なります。 RFQ では、必要な材料、製造環境、衛生管理、および証拠を特定する必要があります。

含む：

• 食品との直接的または間接的な接触

• 製品接触面

• 目的地市場

• 該当する購入者または顧客の仕様

• 食品との接触に関する必須の申告

• 移行または構成の証拠

• バージンマテリアルの要件

• 添加剤、インク、糸、ライナーの制限

• 清浄度レベル

• クリーンルームまたは管理された環境の要件

• 害虫駆除への期待

• 異物管理

• 金属検出要件

• エア洗浄または真空洗浄

• ライトテーブル検査

• 従業員の衛生管理

• アレルゲン管理の要件

• 臭気要件

• 微生物学的限界が正当化される場合

• ロットトレーサビリティ

• 空袋を保護するための包装

• 必要な監査または管理システムの認証

施設証明書だけで、見積バッグ内のすべての材料が購入者の製品接触要件を満たしていることを確認できると想定しないでください。本体生地、コーティング、ライナー、糸、インク、ネクタイ、ラベル、その他の関連コンポーネントに適用される証拠を求めてください。

医薬品用途では、管理された変更通知、承認されたサプライヤー、定義された汚染管理、保持される記録、および顧客の監査権限も必要となる場合があります。これらの要件は、価格が受け入れられた後で議論するのではなく、RFQ に書き込む必要があります。

状態の UV、保管、および環境条件

空のバッグと中身が入ったバッグがどうなるかを説明してください。

含む：

• 屋内または屋外の保管場所

• 予想される屋外暴露

• 地理的または気候的条件

• 温度範囲

• 相対湿度

• 直射日光

• 雨またはたまり水への暴露

• 保存期間

• 輸送時間

• スタッキング期間

• 土、パレット、または粗い表面との接触

• 空の袋に必要な保存期間条件

• 必要な UV 安定化またはテスト証拠

• リサイクルされた内容または廃棄の制限

• 持続可能性報告要件

予想される暴露量を定義せずに、FIBC を「耐候性」と表現するべきではありません。コーティングされた生地とライナーは耐久性を向上させる可能性がありますが、縫い目、開閉部、結露、屋外での長期保管については依然として考慮する必要があります。

屋外保管が避けられない場合は、サプライヤーに保護限界と必要な保管手順を説明するよう依頼してください。

スタッキングと安定性の要件を定義する

安全率はスタックの高さを決定しません。 RFQ にはスタッキングを個別に記載する必要があります。

含む：

• スタッキングが許可されているかどうか

• 各スタックに充填された袋

• パレット化または非パレット化スタッキング

• 保存期間

• 倉庫床の状態

• 商品決済

• 必要な埋め込みフットプリント

• 最大スタック高さ

• 動的トランスポートスタッキング (該当する場合)

• 必要な圧縮または証拠の積み重ね

• 充填後にバッグが自立する必要があるかどうか

• バッフルの設計が検討されているかどうか

袋の安全率が 6:1 であるという理由だけで「6 段積み」を要求しないでください。充填安定性、圧縮性能、製品の挙動、パレットの状態、および取り扱い方法を個別に評価する必要があります。

コンテナの利用が重要な場合は、対象の製品または代表的な材料を使用した充填および装填のトライアルをリクエストしてください。バッフルバッグは充填形状を改善する可能性がありますが、その利点は製品の流れ、充填高さ、バッグの寸法、および積載配置によって異なります。

印刷、ラベル、付属品の指定

管理されたアートワークまたは明確な印刷スケジュールを提供します。

州：

• 印刷パネル数

• 色の数

• 印刷寸法と位置

• インク制限

• アートワークファイル形式

• 必要な証明と承認プロセス

• 製品名

• 製品コード

• 正味重量フィールドと総重量フィールド

• ロットまたはバッチフィールド

• 製造日

• 取り扱い上の注意

• 警告文

• 原産国

• 顧客または規制上のマーク

• バーコードまたはQRコード

• 必要な言語

• ラベルの素材とサイズ

• ラベルの位置

• 書類ポーチのサイズと位置

• 耐久性と可読性の要件

次のような付属品もリストします。

• ドキュメントポーチ

• 色付きのループ

• 留め紐

• 接地タブ

• 保護フラップ

• リフトループ袖

• パレット

• ダストカバー

• 外側の保護包装

承認されたアートワークには、独自のファイル名とリビジョンが必要です。管理された RFQ に接続せずに、電子メールまたはメッセージング アプリケーションのみを介してラベル テキストを送信することは避けてください。

必要なテストと書類をリストアップする

RFQ では、注文前にどのような証拠を確認する必要があるか、また各出荷に何を添付する必要があるかを特定する必要があります。

事前注文書類

考えられる要件は次のとおりです。

• 製図

• 完全な仕様書

• コンプライアンスマトリックス

• 材質データ

• 型式試験報告書

• 周期的トップリフト試験の証拠

• 圧縮またはスタッキングテストの証拠

• 静電気試験報告書

• 国連の設計型式承認と試験証拠

• 食品との接触に関する宣言

• 管理システム証明書

• 製造現場情報

• サンプル検査報告書

• 提案されたラベルアートワーク

• 逸脱と除外

製造および出荷書類

考えられる要件は次のとおりです。

• 適合証明書

• 該当する場合は分析証明書

• ロット検査報告書

• 寸法検査

• ファブリックおよびループのテスト結果

• トレーサビリティ記録

• 金属検出または清浄度の記録

• 包装内容明細書

• コンテナ積み込み写真

• 原産国の書類

• 出荷サンプルまたは保管サンプル

• 承認された逸脱記録

要求されたすべての文書について、次のように述べます。

• 見積書、サンプル、注文、出荷の際に必要かどうか

• 汎用証明書が受け入れられるかどうか

• 製造場所を特定する必要があるかどうか

• バッグの図面とリビジョンを参照する必要があるかどうか

• 必要な言語

• 必要な保存期間

テストレポートは、引用された構造に関連付けることができる場合にのみ役立ちます。 SWL および安全率の値だけでは、レポートが提案された寸法、生地、ループ、縫い目、ライナー、および生産現場をカバーしていることを証明するものではありません。

サンプリング、トライアル、承認を定義する

RFQ では、提案されたバッグがどのように承認されるかを説明する必要があります。

考えられる段階は次のとおりです。

1. サプライヤーの図面レビュー

2. 資料レビュー

3. 未印刷のプロトタイプ

4. 印刷された試作サンプル

5. 充填試験

6. 持ち上げと取り扱いのトライアル

7. 退院試験

8. パレットまたはコンテナへの積み込み試験

9. 研究室またはコンプライアンスのレビュー

10. パイロット生産オーダー

11. 最終仕様リリース

州：

• 必要なサンプルの数

• サンプルが無料か有料か

• 運賃と試験料は誰が負担するのか

• トライアルに使用した製品

• 合格基準

• 必要なトライアルデータ

• 承認権限

• マスターサンプル要件の維持

• 書面による承認前に量産を開始できるかどうか

• 承認後の変更はどのように管理されるか

「サンプルと同じ」は、図面や仕様書に代わるものではありません。サンプルは劣化したり、損傷したり、信頼性の高い測定ができない特徴を含んでいる可能性があります。既存のバッグを参照として提供する場合は、サンプル ID を指定し、どの特性を複製する必要があるかを説明します。

承認されたサンプル、図面、仕様書、アートワーク、およびテスト証拠は、1 つの管理された承認パッケージを形成する必要があります。

注文と配送情報を含める

サプライヤーは、生産と配送を正確に計算するために十分な商業情報を必要とします。

含む：

• サンプル量

• お試し注文数量

• 初回生産数量

• 年間予測

• 予想される注文頻度

• 必要なプライスブレイク数量

• 許容可能なMOQ

• 通貨

• 必要な見積の有効期間

• ご希望のお届け日

• 配送スケジュール

• 部分出荷の要件

• 行き先

• インコタームズ® ルール、エディション、および地名

• 支払い期限のリクエスト

• 必要な保証または請求条件

• 必要な予備数量またはオーバーラン制限

例えば：

中国のFCA南京、Incoterms® 2020、およびオランダ、ロッテルダムのDAPバイヤーズ倉庫、Incoterms® 2020を個別のオプションとして見積もります。

「FOB」、「CIF」、または「DAP」のみの名前付けは不完全です。引用範囲を確立するには、名前付きのポート、場所、ターミナル、またはアドレスが必要です。

サプライヤーに個別にリストするよう依頼してください。

• サンプル料金

• 版代

• 作品料金

• セットアップ料金

• テスト料金

• 検査料金

• パレット料金

• 文書料

• 工具代

• 貨物

• 条件付き追加料金

このセクションでは、サプライヤーに完全な見積もりの​​根拠を提供します。詳細な価格の正規化とサプライヤーのスコアリングは、技術的に対応可能な見積もりを受け取った後に行う必要があります。

空袋の梱包と出荷の定義

空の袋の梱包方法は、清潔さ、運送費、保管、生産ラインの取り扱いに影響します。

州：

• 折りたたみ寸法

• 折りたたみ方向

• ベール、カートン、またはパレットごとに必要なバッグの数

• ベールラッピング

• 内側の保護パッケージ

• パレット寸法

• パレット素材

• パレットの最大高さ

• 最大パレット総重量

• エッジまたは湿気からの保護

• 出荷マーク

• 容器の種類

• 床置きまたはパレット積みの出荷

• 最大取扱い単位重量

• 必要な荷降ろし方法

• 到着時の保管制限

サプライヤーに確認を依頼してください。

• 1俵あたりの袋数

• パレットあたりのベール数

• コンテナごとのパレットまたはベール

• パックの寸法

• 総梱包重量と正味梱包重量

• 出荷予定量

• 該当する場合、パレット処理に関する文書

梱包基準を理解せずに、コンテナ数量を受け入れないでください。圧縮ベールで床に積まれた 10,000 個の袋の見積もりは、保護カートンでパレットに梱包された 10,000 個の袋の見積もりとは商業的に異なります。

構造化されたサプライヤーの応答を要求する

RFQ ではサプライヤーに対応方法を指示する必要があります。

有用なコンプライアンス マトリックスには次のものが含まれます。

定義されたステータス用語を使用します。

• 従う

• 逸脱する

• 提案された代替案

• 説明が必要です

• 含まれていない

サプライヤーに次のことを要求します。

• すべての行を完成させてください

• 仮定を特定する

• 除外リストのリスト

• 提案された代替案の説明

• 製造場所を明記する

• 参考資料

• RFQ リビジョンを確認する

• 見積書の有効性の状態

• すべての 1 回限りの料金を確認する

• リードタイムの​​始まりを説明する

• 見積もられた設計を変更する前に書面による承認を取得してください

「完全に準拠している」などの包括的な記述は、完了した応答の代わりにはなりません。

例: 弱い RFQ と見積可能 RFQ の比較

弱い見積依頼

90 × 90 × 120 cm、ライナーと印刷付きの 1 トン大袋 10,000 枚をお見積もりください。 FOB価格が必要です。

この要求により、サプライヤーは製品、容量、SWL、安全係数、ライナー、充填接続、排出設計、印刷範囲、コンプライアンス要件、梱包、および指定ポートを推測する必要があります。

見積準備済みの見積依頼

950 kg の非危険鉱物粉末に対して 10,000 個のシングルトリップ フレコンを見積もってください。最大可能充填重量は 980 kg。必要なSWLは1,000kg、SFは5:1です。通気嵩密度は 620 kg/m3、沈降嵩密度は 690 kg/m3 です。粒子サイズは 10 ～ 300 μm で、約 15% は 45 μm 未満です。この製品は研磨性があり、ほこりを多く含み、非吸湿性であり、充填は 40°C 未満で行われます。

バッグは 1,000 × 1,200 mm のパレットにはみ出さずに収まる必要があります。サプライヤーは本体の寸法を提案し、予想される充填面積を記載する必要があります。充填は、空気圧クランプと集塵機能を備えた外径 400 mm の充填ヘッドを介して行われます。重力放電は 350 mm の受信機接続を介して行われます。

保護フラップ付きの充填口と排出口を見積もります。製品に適した生地、コーティング、ズレ防止縫い目、ライナー構造をご提案します。ライナーは微粉末の封じ込めに必要であり、排出中も固定されたままでなければなりません。

袋は 4 つのループすべてを使用してフォークリフトで扱われ、排出後には詰め替えられません。可燃性雰囲気または危険物の分類は適用されません。 Artwork Rev. 1 に従って、2 つのパネルに 2 色印刷が必要です。

図面、仕様、型式試験証拠、梱包計画、準拠マトリックス、サンプルコスト、生産MOQ、リードタイム、10,000袋と25,000袋の価格を提供します。インコタームズ® 2020 に基づいて FCA サプライヤー施設と DAP バイヤー倉庫を引用し、正確な名前の場所を記載します。

このバージョンでもサプライヤーは技術的な詳細を提案できますが、有意義な見積りに必要な性能、設備、承認、商業上の境界が定義されています。

コピーして使用できるフレコンバッグの RFQ テンプレート

A. RFQ コントロール

• 買い手：

• 接触：

• 見積依頼番号:

• プロジェクト：

• 品目番号:

• 発行日：

• リビジョン：

• 見積期限：

• 必要な言語:

• 制御単位系：

• 添付書類：

• 機密保持要件:

B. 製品情報

• 製品名：

• 化学名または技術名:

• 物理的形態:

• 粒径範囲:

• 罰金の割合:

• 通気嵩密度:

• 沈降嵩密度:

• 流量特性:

• 研磨性:

• ほこり：

• 感湿性:

• 酸素または光に対する感受性:

• 充填時の製品温度:

• 化学的適合性に関する懸念:

• 安全データシート添付: はい / いいえ / 該当なし

• 危険物：はい / いいえ / 審査中

• 食品または医薬品との接触: はい / いいえ

• 静電気危険性評価添付: はい / いいえ / 該当なし

C. ペイロードとサービス

• 目標正味充填重量:

• 充填許容差:

• 可能な最大正味重量:

• 必要な SWL:

• 安全率:

• シングルトリップまたは再利用可能:

• 再利用可能な場合の計画用途:

• 必要な使用可能容量:

• 設計充填高さ:

• 最大充填高さ:

D. 寸法と物流

• 必要な胴幅:

• 必要な本体の長さ:

• 必要な身長:

• 寸法測定基準:

• 重要な許容誤差:

• 必要な埋め込みフットプリント:

• パレットサイズ:

• パレットあたりの袋数:

• スタックあたりのバッグ数:

• 最大スタック高さ:

• コンテナまたは車両のタイプ:

• コンテナごとの対象袋:

• 最大総出荷重量:

• その他のスペースの制約:

E. 充填工程

• 充填装置:

• 充填ヘッド外径:

• クランプ方法：

• 充填率:

• 集塵：

• 利用可能な垂直方向のクリアランス:

• 好みのトップデザイン:

• 注ぎ口直径：

• 注ぎ口の長さ:

• 閉鎖：

• サプライヤー提案の許可: はい / いいえ

F. 排出プロセス

• 排出設備：

• 排出方法：

• 受信機の接続:

• 必要な吐出量:

• 流れの問題:

• 許容可能な残留物:

• 推奨される底面デザイン:

• 吐出口径：

• 吐出口長さ：

• 開閉部と保護フラップ:

• ライナー排出要件:

• サプライヤー提案の許可: はい / いいえ

G. 取り扱い

• フォークリフト/クレーン/ホイスト/荷役作業員:

• リフティングポイントの数:

• フォークタインの寸法:

• 利用可能なループアクセス クリアランス:

• 必要なループ配置:

• フリーループ高さ:

• ループ幅:

• ループの色:

• 荷役作業員ストラップ:

• 保護スリーブ:

• その他の処理段階:

H. バッグとライナーの構造

• 推奨される本体構造:

• ボディ生地の要件:

• コーティング済みまたはコーティングなし:

• 生地の色:

• 紫外線要件:

• ふるい止め要件:

• 縫い目の要件:

• ライナーの目的:

• ライナー素材:

• ライナーの厚さ:

• ライナーのスタイル:

• ライナーアタッチメント：

• ライナーの充填と排出の設計:

• バリア性能要件:

• 静電気適合性:

• サプライヤー設計の代替品の許可: はい / いいえ

I. 安全性とコンプライアンス

• 適用される非危険物規格:

• 静電フレコンタイプ：

• 危険区域情報:

• 接地の有無:

• 国連番号:

• 正しい配送先名:

• 危険クラス:

• 梱包グループ:

• 必要な国連 FIBC コード:

• 輸送モードと管轄区域:

• 食品接触市場:

• 衛生またはクリーンルームの要件:

• 購入者または顧客の仕様:

• その他の規制要件:

J. 印刷と識別

• プリントパネル:

• 色数:

• アートワークの参照と改訂:

• ラベルのサイズと位置:

• 必須のラベルフィールド:

• バーコードまたは QR コード:

• 書類ポーチ：

• 必要な言語:

• 原産国の表示:

• 必要な承認プロセス:

K. テストと文書化

• 技術的な図面:

• 完全な仕様:

• コンプライアンス マトリックス:

• 周期的なトップリフトの証拠:

• 圧縮または積み重ねの証拠:

• 静電気の証拠:

• 国連の証拠:

• 食品と接触する書類:

• 材料の宣言:

• サンプル検査レポート:

• 出荷検査報告書:

• 適合証明書:

• トレーサビリティ記録:

• その他の必要書類:

L. サンプルと承認

• サンプル量:

• 印刷済みまたは印刷されていない:

• 必要なトライアル:

• 試作品：

• 受け入れ基準:

• マスターサンプルが必要です:

• パイロットの注文:

• 承認権限:

• 書面による承認前の製造許可: はい / いいえ

• 変更通知の要件:

M. 梱包と配送

• ベール、カートン、またはパレットあたりのバッグ数:

• 必要な折りたたみ:

• 保護包装:

• パレット要件:

• 梱包単位の最大寸法:

• 最大梱包単位重量:

• コンテナの種類:

• 出荷マーク:

• 注文数量:

• 年間予測:

• 価格帯:

• 通貨：

• インコタームズ® ルール、エディション、および地名:

• 配達希望日：

• 部分出荷:

• 引用の有効性:

• 支払いリクエスト:

N. サプライヤーの対応

• 引用された RFQ リビジョン:

• 製造所：

• 提案された建設:

• 完成したコンプライアンス マトリックス:

• 偏差:

• 代替案:

• 仮定:

• 除外事項:

• MOQ:

• サンプル費用:

• 1回限りの料金:

• 単価：

• 梱包数量:

• コンテナ数量:

• リードタイム開始イベント:

• サンプルリードタイム:

• 生産リードタイム：

• 見積期限:

• 価格調整条件：

• サポート文書の参照:

最終RFQレビューチェックリスト

RFQ を発行する前に、次のことを確認してください。

• RFQ には固有の番号、日付、リビジョンが付いています。

• すべてのバッグのデザインには独自の品目番号が付いています。

• 製品とその物理的形状が特定されます。

• 通気、充填、または沈降した嵩密度が明確に区別されます。

• 粒子径、流れ、ダスト、摩耗、感度について説明します。

• 目標充填重量と最大充填重量は分離されています。

• SWLとサービスカテゴリーが記載されています。

• バッグの寸法または機器およびパレットの制約が提供されます。

• 充填装置と接続寸法が含まれています。

• 排出装置と流量要件が含まれています。

• 計画されたすべての吊り上げ方法が特定されます。

• 必須の建設要件は、サプライヤーが設計した詳細から分離されています。

• 漏れ防止とふるい分け防止の期待値が定義されます。

• ライナーは単に「PE」というだけではなく、機能と構造によって指定されます。

• 静電気に関する情報には、製品、雰囲気、プロセス、ライナーが含まれます。

• 該当する場合、危険物情報が完全に記載されています。

• 食品との接触および衛生要件により、目的の市場と証拠が特定されます。

• 保管、紫外線暴露、温度、積み重ね条件が記載されています。

• アートワーク、ラベル、アクセサリは管理されています。

• 予約注文書類と発送書類は別々に記載されています。

• サンプル、試用、承認の各段階が定義されています。

• 空袋梱包と容器を想定しています。

• 数量、通貨、納期、エディション、記名場所が記載されています。

• サプライヤーは、逸脱、代替案、仮定、除外事項をリストする必要があります。

• サプライヤーは、証拠を見積もられた設計および製造サイトに結び付ける必要があります。

• 未解決のフィールドは空白のままではなく、TBD としてマークされます。

• サイレント素材や構造の代替は禁止されています。

結論

便利な FIBC バッグの RFQ は、製品、積載量、機器、取り扱い環境、保護の必要性、コンプライアンス義務、納品範囲を 1 つの管理された文書で結び付けます。バッグのサイズと単価は仕様の一部にすぎません。

購入者は、サプライヤーに連絡する前に、すべての縫い目を設計したり、すべての素材を選択したりする必要はありません。固定要件と、サプライヤーがソリューションを提案する優先機能および領域を区別する必要があります。これにより、資格のある フレコン製造業者は、 安全性、機器の互換性、文書化、商用範囲を可視化しながら、構造を最適化することができます。

Jebic Packaging は、図面や明細見積を作成する前に、製品の特性、かさ密度、充填重量、充填および排出装置、取り扱い方法、コンプライアンス要件、物流上の制約を確認できます。 RFQ 段階でこの情報を提供すると、繰り返しの説明が減り、サンプルの精度が向上し、最終的なバッグの仕様を承認するためのより明確な根拠が作成されます。

よくある質問

フレコンバッグの見積もりを取得するにはどのような情報が必要ですか?

製品、物理的形状、嵩密度、目標および最大充填重量、バッグまたはパレットの寸法、充填および排出装置、吊り上げ方法、必要な保護、安全性およびコンプライアンス条件、印刷、梱包、注文数量、宛先、および必要な書類を提供します。

購入者はRFQでFIBCファブリックGSMを指定する必要がありますか?

いつもではありません。承認されたデザインを再生産する必要がある場合は、その生地要件を明記してください。それ以外の場合、購入者は SWL、サービス カテゴリ、用途、寸法、取り扱い、および必要な性能を定義し、サポートするテスト証拠とともに生地と構造を提案するようサプライヤーに依頼できます。

フレコンの RFQ において嵩密度が重要なのはなぜですか?

かさ密度は、必要な製品重量とバッグが提供する必要のある体積を結び付けます。低密度の製品は、目標重量に達する前に利用可能なバッグの体積を満たす可能性がありますが、高密度の製品は、バッグが満杯に見える前に SWL に達する可能性があります。

「1,000 kg の袋」は必要なフレコンを定義するのに十分ですか?

いいえ。目標充填重量、SWL、公称値、またはおおよその容量を指す場合があります。 RFQ には、目標重量、可能な最大荷重、必要な SWL、かさ密度、使用可能な体積、およびサービス カテゴリを個別に記載する必要があります。

フレコンライナーはどのように指定すればよいですか?

ライナーの目的、材質、厚さ、スタイル、寸法、取り付け、上下のデザイン、シーリング、バリア要件、静電気適合性、食品との接触状態、充填および排出時に必要な動作を記載します。

どのような危険物情報を含める必要がありますか?

国連番号、適切な出荷名、危険性クラス、梱包グループ、物理的形状、最大数量、必要な梱包指示と IBC コード、輸送モード、ルート、管轄区域、特別規定、および必要な承認の証拠を含めます。

RFQ ではタイプ A、B、C、または D FIBC を指定する必要がありますか?

静電気のリスクが評価された後にのみ。粉末、既知の最小点火エネルギー、可燃性雰囲気、溶剤、充填および排出プロセス、接地の有無、ライナー、および危険区域の分類に関する情報を提供します。適切な安全性評価により、必要な静電気アプローチを決定する必要があります。

サプライヤーが代替構造を提案することは許されるべきでしょうか?

はい、RFQ が許可する場合に限ります。サプライヤーは代替案を説明し、その効果を説明し、裏付けとなる証拠を提供し、個別に価格を設定する必要があります。安全性が重要な要件、規制要件、機器インターフェース要件、または顧客管理要件は、書面による承認なしに変更してはなりません。

物理的なサンプルは FIBC RFQ に十分ですか?

いいえ。サンプルは RFQ をサポートできますが、一意の識別子があり、図面と仕様書が添付されている必要があります。 「サンプルと同じ」では、材料、寸法、安全分類、公差、テスト、または製造上の変更を確実に管理することはできません。

RFQ にはどのようなインコタームズ情報を記載する必要がありますか?

選択した Incoterms® ルール、エディション、および正確な名前の港、ターミナル、倉庫、またはその他の場所を記載します。たとえば、「FCA サプライヤー施設、中国、南京、インコタームズ® 2020」は、「FCA 中国」よりも明確です。

サプライヤーは見積書とともに何を返送する必要がありますか?

完成したコンプライアンス マトリックス、提案された仕様、図面、製造場所、逸脱、代替案、除外事項、裏付けとなる証拠、サンプル計画、梱包詳細、MOQ、単価、一時料金、リード タイム、有効性、および納期を要求します。

リピート注文の場合、FIBC RFQ はどの程度詳細に記載する必要がありますか?

再注文の RFQ では、承認された図面、仕様、アートワーク、サンプル、テスト証拠、およびリビジョンを参照する必要があります。また、前回の注文以降の材料、プロセス、製造現場、または規制の変更を特定することもサプライヤーに要求する必要があります。